中國日報網(wǎng)泉州8月10日電（記者 胡美東 高琳琳）8月9日，高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行采訪團走進位于泉州市晉江市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的福建鳳竹紡織科技股份有限公司。這是一家以棉紡、織造、染紗、印花、染整精加工針織面料為主營業(yè)務(wù)的企業(yè)，許多人們熟悉的服裝品牌的面料都來自于此。

作為國家級綠色工廠、省級能效領(lǐng)跑者、水效領(lǐng)跑者，鳳竹紡織經(jīng)過33年的不斷創(chuàng)新發(fā)展，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)印染企業(yè)到智能、綠色現(xiàn)代化印染企業(yè)的跨越，更成為全國紡織行業(yè)首個、福建省首個整體通過“三星級”綠色工業(yè)建筑認證的項目。

鳳竹紡織行政副總經(jīng)理葉煒剛對記者表示說：“節(jié)能環(huán)保到最后其實就是從點點滴滴入手。”他認為，一個是從系統(tǒng)性角度考慮，來實現(xiàn)整體的節(jié)能降耗；第二個方面是從點滴著手，每一點、每一點地去減少生產(chǎn)過程中的消耗。

他以廢水余熱回收為例解釋說：“為什么要回收廢水里面那一點余熱？一個點一年節(jié)省三五十萬，十個點就是三五百萬。所謂減碳，并不是有了新措施、買了新設(shè)備、有了新工藝，突然間就從100降到4，那不現(xiàn)實。工業(yè)難就難在，從系統(tǒng)性的角度出發(fā)，持續(xù)從一點一滴去做，日積月累，積少成多，沒有捷徑。”

據(jù)介紹，由于采用了蒸汽梯級利用系統(tǒng)、 廢水廢氣余熱回收及凈化系統(tǒng)，使得鳳竹紡織年節(jié)約1.6萬噸標煤，減少二氧化碳排放4.0萬噸，先進工藝污水處理系統(tǒng)及反滲透中水處理系統(tǒng)中水回用率高于50%，整體裝備技術(shù)已達到行業(yè)先進水平。

未來，鳳竹紡織還將繼續(xù)堅持創(chuàng)新升級、綠色生態(tài)的發(fā)展道路，進一步創(chuàng)新和豐富“晉江經(jīng)驗”，為泉州和晉江在中國式縣域現(xiàn)代化建設(shè)和民營企業(yè)創(chuàng)新升級方面持續(xù)貢獻力量。